主要合作的運行系統(tǒng)
再蒸汽及旁路系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)、鍋爐底部加熱系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、對空排放系統(tǒng)等
一、對閥門內(nèi)漏檢查，采集或了解相關(guān)數(shù)據(jù)。
和客戶溝通，確認(rèn)檢漏的對象，了解和記錄系統(tǒng)運行相關(guān)數(shù)據(jù)；進入現(xiàn)場，利用檢測儀器儀表對運行系統(tǒng)進行檢查，采集相關(guān)數(shù)據(jù)。本步驟對閥門是否內(nèi)漏、內(nèi)漏程度進行初步定性。
檢測方法：采用溫度檢測、超聲測漏與熱平衡分析相結(jié)合的方法。溫度檢測是通過被檢測閥門溫度與系統(tǒng)溫度，環(huán)境溫度及閥前后溫度的關(guān)系來判斷其是否處于泄漏狀態(tài)；超聲測漏是對閥門密封面部位因泄漏而產(chǎn)生的超聲波進行采集，并與閥前后管道的超聲波進行比較，以印證溫度判斷法的正確性。
二、將采集的數(shù)據(jù)輸入檢漏分析軟件。
將采集到的信息和數(shù)據(jù)進行整理，輸入閥門檢漏分析軟件系統(tǒng)。閥門檢漏分析軟件系統(tǒng)：本系統(tǒng)為熱能定量分析系統(tǒng)，根據(jù)閥門前后熱能守恒，取閥門及其前后一段管道作為一個開口熱力系，通過輸入系統(tǒng)邊界以及系統(tǒng)本身溫度數(shù)據(jù)，再根據(jù)管道內(nèi)工質(zhì)的焓值，研究該系統(tǒng)的熱平衡，利用數(shù)值熱傳學(xué)以及工程熱力學(xué)的相關(guān)理論方法，得到定量分析和能量損失分析結(jié)果。
該軟件系統(tǒng)由本公司通過多年閥門內(nèi)漏治理的實際工程經(jīng)驗，結(jié)合河南理工大和有關(guān)熱工研究科學(xué)院所專家，利用超聲波檢漏與熱平衡分析相結(jié)合的電廠閥門檢漏技術(shù)，開發(fā)出的一套閥門檢漏分析軟件系統(tǒng)，已申請國家專利。
三、出具《檢漏分析報告》。
根據(jù)檢漏分析軟件給出的數(shù)據(jù)，為客戶出具詳細的《檢漏分析報告》；結(jié)合系統(tǒng)運行情況和閥門內(nèi)漏情況，給出閥門內(nèi)漏綜合治理建議。
《檢漏分析報告》的內(nèi)容：
1、被檢測閥門內(nèi)漏情況的詳細報告；
2、對被檢測閥門的泄漏情況給予定性分析，結(jié)合熱平衡原理，利用檢漏分析軟件給予定量分析；
3、通過檢漏分析軟對被檢測系統(tǒng)泄漏量進行統(tǒng)計，對熱損失情況進行分析；從而得出因泄漏而造成的供電煤耗及其他能耗情況；
4、閥門內(nèi)漏綜合治理建議。
四、進行綜合治理。
雙方進一步協(xié)商，根據(jù)工作量大小和需更換設(shè)備情況，確定合作模式及期限，簽訂閥門綜合治漏合同，對閥門內(nèi)漏進行綜合治理。
五、對治理效果進行驗證，出具《內(nèi)漏治理驗證報告》。
通過對治理的系統(tǒng)進行復(fù)檢，出具《內(nèi)漏治理驗證報告》，將治理前后進行對比，對本次治漏效果進行評定。合作雙方對今后工作提出建議要求。
《內(nèi)漏治理驗證報告》的內(nèi)容：
1、復(fù)檢詳細數(shù)據(jù)結(jié)果；
2、治理前后內(nèi)漏情況對照表；
3、治理效果分析與評定。
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